配重矿浮选的影响因素和工艺如下：

1、配重矿浮选的影响因素。(1)硫化物的薄片粒度和共生关系。一般来说，配重矿的嵌布粒度较粗，但铁矿石，特别是二次硫化铁矿，与配重矿共生密切，必须磨到比较细的时间，才能使铁矿石和配重矿解离。可以利用这个特性。选择铁硫混合精矿，废弃尾矿后，再粉碎混合精矿进行分离。

(2)二次硫化铁矿物的影响。二次硫化铁矿物含量高时，矿浆中铁离子增多，配重矿活化，铁硫分离困难。(3)磁重矿的影响。磁铁矿含量高，影响硫化铁矿物浮选。磁铁矿氧化，消耗矿浆中的氧气，严重时浮选开始阶段铁矿不会浮游。充气可以改善这种状况。

2、配重矿浮选工艺。(1)优先浮选。一般先让铁浮，然后让硫浮。致密块状含铁权重矿，矿石中的权重矿含量相当高，多采用高碱度、高用量的方法，悬浮铁抑制权重矿。尾矿中主要是配重矿，脉石少，所以尾矿是硫精矿。浸染状配重矿石采用优先浮选工艺，浮铁后尾矿为了重新浮硫、降低浮硫时硫酸的消耗、确保安全操作，浮铁时采用尽可能低碱度的工艺条件。

(2)半优先混合-分离浮选。半优先混合分离浮选以选择性好的Z-200、OSN-43、酯-105等作为半优先浮铁作业的捕收剂，使容易浮的铁矿石先浮上来，得到部分合格的铁精矿后，进行铁硫混合浮选，得到的铁硫混合精矿采用浮铁硫抑制的分离浮选该分离工艺避免了高石灰用量下对易浮铁矿石的抑制，也不需要消耗大量硫酸来激活配重矿。生产实践表明，该工艺结构合理、操作稳定、指标好，具有尽快回收目标矿物的特点。

以上就是配重矿浮选的影响因素和工艺介绍，感谢阅读。