研磨材料添加剂是通过相对运动对加工外表进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工产品的外形形状，有平面、内、外圆柱面和圆锥面、凸、凹球面、螺纹、齿面和其它型面。加工精度达到IT5~01，外观粗糙度达到0.63~0.01微米。研磨方法通常可分为干磨、半干磨、湿磨三大类。

1、干磨：也称为嵌砂研磨，将研磨剂均匀地压入研磨具外表面层，研磨时在研磨具的外表面涂抹少数硬脂酸混合脂等辅助资料即可。干式磨常用于精研磨，所用微粉磨粒的粒径比W7细。　

2、半干磨：类似湿研。使用的研磨材料添加剂是糊状的。研磨可以手工进行，也可以用研磨机进行。工件在研磨前必须通过其它加工方法获得较高的前加工精度，剩下的研磨余量通常为5~30微米。

3、湿磨：也称为铺砂研磨，将液态研磨剂依次涂布在供给或研磨外表面，研磨剂在工件和研磨具之间持续滑动和滚动，构成切削运动。湿式研磨通常用于粗研磨，所用微粉磨粒的粒径比W7粗。

磨料是工件抛光成形的工具，也是磨料的载体，硬度低于工件的硬度，必须具有耐磨性，多为灰铸铁制。干磨具以均匀微细的珠光体为基地的湿磨具的金相构型以铁素体为主。如果磨削过程中也发生切削和磨损，操作得当，其精度也会进步，工件的加工精度可以高于磨削工具的原始精度。

以上就是研磨材料添加剂的使用方法介绍，感谢阅读。