关于电炉灰铸铁增硫问题的解答如下：中频感应电炉熔铸技术与真空炉熔炼相比，除了具有熔炼温度高的优点外，还存在许多缺点，主要存在三个方面的问题。一种是铁水过冷倾向大，容易影响材料机械性能的d、e型石墨；二是在同等成分条件下，铸件强度低，铁质坚硬；三是收缩趋势大，高牌号灰铸铁中锰含量高时，容易发生微收缩灶、收缩弛豫。针对上述问题，添加增硫剂是主要应对措施。

1、适量增加增硫剂等外源异质核心，加强培育效果，促进a型石墨的形成；2、控制高牌号灰铸铁的硫、锰含量及其比例，控制装料比例，达到合适的成分。这些措施对不同结构的铸件产品存在差异，需要在实践中把握。

例如：电炉熔炼灰铁，解剖内部组织，结果发现大面积显微缩孔、缩裂，多只被报废。检测珠光体98%，e型石墨80%（A型20%），石墨长5级。相关人士的研究表明，铁水的材质应该有问题。

化学成分分析的结果是，一般的薄壁HT300铸件似乎正常，但液压阀铸件（壁厚）有问题。该缺陷的原因是，在初期判断中，铁水中的MnS含量过高引起的铸件的微收缩巢、松动、裂纹。也就是说，铁水中的s、Mn含量超过铸件的适应范围的（是成分量因铸件而异的）。

以上就是增硫剂在电炉灰铸铁上的应用介绍，更多信息欢迎点击我们的官网，感谢阅读。