研磨材料添加剂的研磨抛光能力，除了关系到光学加工铣削及超精研磨技术、研磨技术的成熟和达到的精度外，粘接研磨材料所使用的粘合剂和用量也是很重要的。其用量还与胶粘剂的形态有关。利用溶剂配制胶粘剂溶液，可以在抛光材料中使用少量胶粘剂，使胶液均匀分散，制成表观质量和使用性能良好的超精加工抛光片和抛光片。

研磨材料添加剂的选择和用量的确定，主要根据满足成型的加工技术要求，使磨料具有一定的强度、耐磨性、自锐性和硬度等性能进行选择。粘接剂的用量与粘接剂的形态有关，例如使用固体粉末或粘稠粘接剂时，为了得到质量良好的超精加工研磨片和研磨片，必须添加大量的粘接剂以满足成形材料的制备和成形加工技术。

总结多年经验，研磨材料使用的粘接剂，优选使用单组分环氧树脂糊剂或热塑性酚醛树脂的研磨材料使用的粘接剂，优选使用热塑性酚醛树脂或天然紫胶树脂，用适当的溶剂调制粘接剂溶液使用。

作为研磨材料粘合剂的环氧树脂，主要是双酚a缩水甘油醚型。为了提高磨料和填料在超精抛光片和抛光片中的填充量和分散性，一般采用粘度低、流动性好的液态环氧树脂，反应热小、适用周期长、毒性低的固化剂。在环氧树脂混合胶中加入钛偶联剂，可以降低磨料和填料的高粘度，进一步提高磨料和填料在成型材料中的填充量和分散性。但是，上述环氧类只能采用浇注工艺。从研磨材料的工艺性能来看，其树脂含量仍高，温度特性变化大，弹性高，自锐性能差，加工后的研磨材料不能清水研磨，只能用作高速研磨的研磨膜层材料。

以上就是研磨材料添加剂的选择和用量介绍，感谢阅读。